一、自力式壓力調(diào)節(jié)閥簡介：
　
       自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。


二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：

　　1、 閥前控制原理

　　自力式閥前壓力控制(K)，其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。

　　當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥前壓力。

　　當閥前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用力也隨之

　　閥前控制原理

　　增加。此時，膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，導致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時動作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。


三、自力式壓力調(diào)閥后壓力控制：

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

　　壓力調(diào)節(jié)閥當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。


四、自力式壓力調(diào)閥閥前壓力控制：
 

　　工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時，P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積增大，流阻變小，從而使P1降為設定值。同理，當閥前壓力P1降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。

　　當需要改變閥前壓力P1的設定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

五、自力式壓力調(diào)閥技術(shù)參數(shù)：
 

　　主要特點

　　1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。

　　2、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

　　3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

　　4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8

　　5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。

　　6、采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏，控制精確。

　　技術(shù)參數(shù)

　　公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm

　　公稱壓力：PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa

　　法蘭標準：ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供)

　　閥體材料：鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

　　閥芯材料：硬密封--不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈

　　壓力平衡：不銹鋼波紋管(DN15～125)、平衡膜片(DN150～250)

六、自力式壓力調(diào)閥性能指標：
 

七、自力式壓力調(diào)閥應用范圍：
 

　　直接作用自力式電動調(diào)節(jié)閥是在無電、無氣的場合下，利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化控制閥前(K型)或閥后(B型)壓力的恒壓或減壓，附設冷凝器，可在350攝氏度蒸汽下連續(xù)使用，薄膜式用于小于等于0.7MPa壓力、活塞式用于0.7～2.5兆帕壓力，廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡等各種工業(yè)設備中氣體、液體、蒸汽介質(zhì)減壓、泄壓、穩(wěn)壓。

八、自力式壓力調(diào)閥產(chǎn)品特點：

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

九、自力式壓力調(diào)閥主要材料：
 

　　閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

　　閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

　　膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠


十、自力式壓力調(diào)閥技術(shù)參數(shù)性能尺寸：
 

◎壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

■性能指標